印染助剂的组分大致分为两个范畴,即功能性助剂与表面活性剂复配物的助剂。前者使用不同的化合物使加工时发挥功能性作用,例如:氧漂稳定剂,固色剂,修色剂,消泡剂,柔软剂,绿色剂,拒水、拒油整理剂,阻燃剂,防皱整理剂,等等,它们在一定用量时才能达到预期的效果。

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另一类是表面活性剂用作印染助剂,例如渗透剂,净洗剂,匀染剂,精练剂,泡丝剂,分散剂,乳化剂等,它们的效果实际上就是在发挥表面活性剂的润湿、乳化、分散、加溶等作用,是其功能的综合效应或单一效应的具体表现,因此完全符合表面活性剂的理论,也因此要学习表面活性剂的知识。表面活性剂在溶济中会形成胶团,出现胶团的浓度称为临累胶束浓度,简称c.m.c。浓度超过c.m.c的胶团的数量增加,胶团变大,表面活性剂的润湿作用可在c.m.c浓度以下发生,而乳化、加溶、分散、净洗作用都是胶团在起作用,所以必须在c.m.c以上才能有效果。

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欧美精品videossexohd一般纯表面活性剂的c.m.c值都不超过0.2g/L,而大部分商品中含表面活性剂活性物的量只有15-20%,加上其他辅料,总含固量为40%,因此析成商品其c.m.c大概不超过1g/L,换句话说,使用助剂浓度至少要超过0.5g/L才开始有胶团产生,大于此浓度时,胶团量增加,效果才显着,所以,助剂的用量不能随意减少,尤其是市售的价廉净洗剂,其有效成分竞只有5%,大量是元明粉等等,再用得少,根本达不到洗涤效果,国标及ISO标准做皂洗牢度试验时皂剂用量规定3g/L就是这个道理。润湿渗透不是胶团在起作用而是单分子表面活性剂在起作用,因此可以在c.m.c以下,加工液中的浓度不必超过1g/L。